适用标准：IEC 60335-1:2020+AMD1:2025（对应 GB/T 4706.1-2024 第 19 章） 阅读对象：家电研发工程师、安全设计工程师、合规认证工程师 阅读时间：约 6 分钟
1. 问题场景
2025 年初浙江某地一起烘干机自燃事故：用户中途外出、机器持续工作引发火情。事后拆机分析常见的链条是——风道堵塞 → 温控器触点粘连失效 → 加热管持续加热 → 没有第二重保护 → 起火。
第 19 章存在的意义就是把这条链掐断在实验室里。它的哲学是：任何单一故障（元件失效、误用、堵转）发生时，器具可以坏，但不能着火、不能让人触电、不能发生危险性机械失效。（19.1）
试验的基本规则：
- 除非另有规定，一次只模拟一个故障，但要考虑继发性故障；
- 试验持续到非自复位热断路器动作或建立稳定状态为止；
- 发热元件或故意设置的薄弱件永久断路时，用第二台样机重复——第二台上同一部件也必须以同样方式断路（或非自复位保护动作/达到稳态）才算通过；
- 固定布线中的保护装置（如空开）不算器具自身的保护。
2. 我的产品要做哪几项？——适用性矩阵
| 产品特征 | 适用条款 | 故障注入方式 |
|---|---|---|
| 带发热元件 | 19.2 / 19.3 | 散热受限 + 0,85 倍 / 1,24 倍额定功率 |
| Cl.11 中有限温控制器动作 | 19.4（+19.5） | 短路该控制器 |
| 0I/I 类带管状/嵌入式发热元件 | 19.5 | 元件一端接护套（模拟元件对壳击穿） |
| 带 PTC 发热元件 | 19.6 | 工作电压逐步升至 1,5 倍或 PTC 破裂 |
| 带电机 | 19.7~19.10 | 堵转、断相、运行过载、串励超速 |
| 带电子电路 | 19.11 / 19.12 | 元件级故障注入（见另篇 wiki） |
| 带接触器/继电器 | 19.14 | Cl.11 中动作的触点短路 |
| 带电压选择开关 | 19.15 | 置于最低档、施加最高额定电压 |
| 市电+用户可换电池 | 19.16 | 取出电池或任意允许位置运行 |
| 金属离子（锂）充电电池 | 19.17 | 不平衡充电、单芯短路、回馈短路 |
| 直流供电有极性标识 | 19.18 | 极性反接 |
3. 发热器具：19.2~19.6 的考核逻辑
各子条款的关键数字：
- 19.2：散热受限（模拟盖毯子、贴墙、风口堵）+ 0,85 倍额定功率——低功率反而危险，因为温控器可能"永远差一点才跳"；
- 19.3：同 19.2 布置，功率提高到 1,24 倍；
- 19.4：在 Cl.11 条件下短路限温控制器；多个控制器逐个短路。这是热熔断体的"主考场"；
- 19.5：0I/I 类管状/嵌入式发热元件，模拟元件对护套击穿：一端接护套，再反接电源极性、另一端接护套重做。永久接固定布线、19.4 中全极断开、或使用极性化插头系统的器具免做；
- 19.6：PTC 元件从额定电压开始，每次升 5 % 直至 1,5 倍工作电压或 PTC 破裂，每步都要重新到稳态。
4. 电动器具：19.7~19.10
- 19.7 堵转：堵转转矩小于满载转矩的电机锁转子，其他锁运动部件。辅助绕组电容逐个开路、再逐个短路（S2/S3 级电容免短路）。供电时长按可预见的看护程度分级：
| 器具类型 | 试验时长 |
|---|---|
| 手持式；手/脚保持开关；手持续加载 | 30 s |
| 有人看护下工作的其他器具 | 5 min |
| 其他 | 至稳态 |
- 19.8 断相：多相电机断一相后按额定电压运行（时长同 19.7）；
- 19.9 运行过载：适用于遥控/自动控制/易连续运行的电机。到稳态后每次加载使电流增加 10 %，直到保护动作或电机堵转。绕组温度上限：A 级 140 ℃、E 级 155 ℃、B 级 165 ℃、F 级 180 ℃、H 级 200 ℃；
- 19.10 串励电机超速：最低负载 + 1,3 倍额定电压运行 1 min，部件不得飞出——碳刷架、风叶的机械强度在这里现形。
堵转类试验的绕组温度按 Table 8 判：非稳态类试验（如 30 s/5 min）A 级最高 200 ℃、F 级 240 ℃；运行至稳态且靠阻抗保护的，A 级 150 ℃、F 级 190 ℃；靠保护装置的，第 1 h 内峰值/1 h 后峰值/1 h 后平均值三档考核（A 级 200/175/150 ℃）。
5. 判定准则：19.13 是所有故障试验的"总闸门"
试验期间：
- 不得喷出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒或可燃气体；
- 温升不超过 Table 9：木质角落/壁板 150 K；电源线绝缘 150 K（T 标 >75 ℃ 时为 T+75）；附加/加强绝缘不超过 Table 3 对应值的 1,5 倍。
试验之后（冷却至约室温）：
- 防触电能力不受损（Cl.8），仍能运行的还要过 20.2 探针；
- 绝缘冷却后承受 16.3 电气强度试验，但电压按 Table 4（即热态那套电压）；
- 不得发生危险性误动作；SELV/USB 输出口空载电压涨幅 ≤3 V 或 10 %（取大者），且最高 42,4 V；
- 控制器动作/断开后，功能性绝缘的间隙要承受 2 倍工作电压的耐压。
19.17 锂电专项（A1:2025 强化）值得单独记：串联电池组制造不平衡后充电、单芯短路后满充、满电状态下对充电系统注入 ≤10 mΩ 短路考核电池回馈——判定是不爆炸、不起火（允许通过泄压阀泄放）；任一电芯电压超上限充电电压 150 mV 以上时，充电系统必须永久禁止再充电，并按"放电到 50 % 后尝试再充，10 min 内或放出 25 % 标称容量前无充电电流"验证。
6. 常见不合格与设计建议
- 只有一重温控：19.4 一短路就烧穿外壳 → 恒温器之外必须配独立的非自复位热熔断体/热断路器，且两者感温点、供电路径独立；
- 热熔断体规格随意选：动作温度离正常工作热点太近，Cl.11 期间误动作（= Cl.11 不合格）；离得太远，19.4 时外壳已超 Table 9 → 用 Cl.11 实测热点温度 + 裕量反推规格；
- 依赖自复位保护通过 19.7：无人看护器具堵转到稳态时，自复位温控反复通断会造成绕组温度周期性冲顶，按"1 h 后算术平均值"判定往往过不了 → 改非自复位或阻抗保护电机；
- 19.10 部件飞出：串励电机超速下风叶爆裂 → 风叶材料改增强尼龙/金属，或在结构上包容碎片；
- 忘了"第二台样机"规则：靠发热丝烧断"通过"的，第二台必须复现同一失效模式，批量一致性差的薄弱件设计过不了这关；
- 组合器具漏工况：电机 + 发热元件要同时运行，再逐个注入故障，试验矩阵别漏项。
7. 小结
- 第 19 章的判定哲学：单一故障下允许损坏、不允许危险——不起火、不触电、不飞件、事后耐压不击穿；
- 发热器具的生死线在 19.4：限温控制器短路后必须有独立第二重保护兜底；
- 电机器具按"看护程度"定堵转时长（30 s / 5 min / 稳态），绕组温度按 Table 8 三档判定；
- 19.13 是总闸门：Table 9 温升 + 冷却后 16.3 耐压（电压按 Table 4）+ 无危险性误动作；
- 锂电产品在 A1:2025 下多了 19.17 全套故障充电考核，BMS 的"永久禁充"逻辑成为强制安全功能。
参考：IEC 60335-1:2020+AMD1:2025 CSV，第 19 章，Table 8、9；第 11、16 章；GB/T 4706.1-2024。