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IEC 60335-1 带电部件防护与试验探针 (Clause 8)

解读IEC 60335-1:2020 Ed 6.0 Clause 8带电部件防护要求。涵盖IEC 61032试验探针B/13/18/41的尺寸与适用场景、8.1.1通用测试方法、8.1.2 Class II器具细杆测试、8.1.3可见发光加热元件测试、8.1.4 SELV与保护阻抗判定、8.1.5安装前保护、8.2 Class II额外要求。以电热水壶、吸尘器、智能电饭煲为实例说明防护结构设计与探针测试要点。

Seriously·发布于 2026/6/5·71 分钟阅读

工程师一句话:Clause 8 是家电防触电的第一道防线——它用 4 根不同尺寸的"模拟手指"(试验探针)戳你产品的每一个开口和缝隙,验证用户无论大人小孩、无论正常使用还是拆卸维护,都碰不到带电部件。电热水壶的底座缝隙、吸尘器的螺丝孔、电饭煲的控制面板,都是探针 B 和探针 18 的重点关照对象。

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条款速查表

子条款 探针 模拟对象 适用器具 测试条件 判定标准
8.1.1 探针 B (IEC 61032) 成人手指 (φ12mm, L80mm) 所有器具 力 ≤1N; 增力 20N; 所有可拆卸部件移除 不得触及带电部件
8.1.1 探针 18 (IEC 61032) 儿童手指 (φ8.6mm, L50mm) 所有器具 力 ≤1N; 增力 10N; 器具完全组装 不得触及带电部件
8.1.2 探针 13 (IEC 61032) 细杆/工具 (φ3mm, L100mm) Class II 器具/结构 力 ≤1N 不得触及带电部件 (灯头/插座除外)
8.1.2 探针 13 细杆 带非导电涂层的接地金属外壳 力 ≤1N 不得触及带电部件
8.1.3 探针 41 (IEC 61032) 大圆盘 (φ41mm) 非 Class II 器具 力 ≤1N 不得触及可见发光加热元件
8.1.4 SELV / 保护阻抗 所有器具 测量电压/电流/放电 ≤42.4V / ≤2mA DC / ≤0.7mA AC
8.1.5 探针 B 成人手指 内置/固定/分体器具 安装前/组装前 带电部件至少由基本绝缘保护
8.2 探针 B+18 手指 Class II 器具/结构 同 8.1.1 不得触及基本绝缘和仅由基本绝缘隔离的金属

试验探针详解 (8.1.1–8.1.3)

IEC 61032 试验探针与适用场景 Clause 8.1 用 4 种探针模拟不同人群和场景对带电部件的触及 试验探针 B (IEC 61032) — 模拟成人手指 铰接式指形探针 长度 80mm, 直径 12mm • 适用: 所有器具 (8.1.1) • 模拟: 成人手指 • 施加力: ≤ 1N (常规) • 增力: 20N (直位无法进入时) • 测试状态: 所有可拆卸部件移除 • 动作: 插入、旋转、角度调整 关键: 不得触及带电部件或仅由 漆包线/搪瓷/普通纸/棉线/氧化膜 /珠子/密封胶保护的带电部件 试验探针 18 (IEC 61032) — 模拟儿童手指 儿童指形探针 长度 50mm, 直径 8.6mm • 适用: 所有器具 (8.1.1) • 模拟: 儿童手指 (≤14岁) • 施加力: ≤ 1N (常规) • 增力: 10N (直位无法进入时) • 测试状态: 器具完全组装 • 例外: 商用器具不测试 (除公共区) 关键: 与探针 B 同时用于 8.1.1 商用器具免测 (8.1.1 注) 试验探针 13 (IEC 61032) — 模拟细杆/工具 直径 3mm, 长度 100mm • 适用: Class II 器具 / Class II 结构 (8.1.2) • 适用: 带非导电涂层(搪瓷/漆)的接地金属外壳 • 施加力: ≤ 1N 关键: 不得触及带电部件 (灯头/插座除外) 试验探针 41 (IEC 61032) — 模拟热元件触及 直径 41mm 圆盘 • 适用: 可见发光加热元件 (8.1.3) • 条件: 所有极可通过单一开关动作断开 • 施加力: ≤ 1N 关键: 不得触及可见发光加热元件及其支撑件 探针选择速查 • 所有器具通用测试: 探针 B (成人手指) + 探针 18 (儿童手指) — 8.1.1 | 可拆卸部件移除 (探针 B) / 完全组装 (探针 18) • Class II 器具额外测试: 探针 13 (细杆) — 8.1.2 | 验证基本绝缘/接地金属外壳上的非导电涂层不被刺穿 • 可见发光加热元件: 探针 41 (大圆盘) — 8.1.3 | 验证用户无法触及高温带电加热丝 注: 8.1.1 中若开口无法进入探针,增力至 20N (探针 B) 或 10N (探针 18)。若增力后进入,需退回 1N 重新测试。

探针 B — 模拟成人手指 (8.1.1)

尺寸:铰接式指形,直径 12mm,长度 80mm(IEC 61032 标准试验指)。

测试方法

  1. 器具置于所有可能的位置(正常使用姿态)
  2. 所有可拆卸部件移除(灯罩后的灯泡除外——若器具可通过插头或全极开关断电)
  3. 探针以 ≤1N 的力通过开口插入,插入到任何允许的深度
  4. 插入前、插入中、插入后旋转或调整角度至任何位置
  5. 若开口不允许进入,直位增力至 20N;若进入,退回 1N 重新测试

判定:不得触及:

  • 带电部件
  • 仅由漆包线、搪瓷、普通纸、棉线、氧化膜、珠子、密封胶(除自硬化树脂外)保护的带电部件

工程师白话:探针 B 就是一根"标准成人手指",能弯能转。你的电热水壶底座如果有个 15mm 的缝隙,探针 B 就会钻进去。如果里面的加热管端子离缝隙只有 30mm,探针 B 80mm 的长度足够碰到端子——这就是失败。设计时要确保:开口尺寸 < 12mm,或带电部件深度 > 80mm,或中间有绝缘隔板。

探针 18 — 模拟儿童手指 (8.1.1)

尺寸:铰接式指形,直径 8.6mm,长度 50mm。

测试方法

  1. 器具完全组装(不拆卸任何部件)
  2. 力 ≤1N;增力 10N
  3. 其余同探针 B

例外:商用器具不测试探针 18,除非安装在向公众开放的区域。

工程师白话:探针 18 比探针 B 更细更短——模拟的是儿童手指。它测试的是"器具装好了,小孩能不能从缝隙里抠到带电部件"。吸尘器外壳的通风孔、电饭煲面板和外壳之间的缝隙,都是探针 18 的重点目标。

探针 13 — 模拟细杆/工具 (8.1.2)

尺寸:刚性细杆,直径 3mm,长度 100mm。

适用对象

  • Class II 器具Class II 结构
  • 非导电涂层(如搪瓷、漆)的接地金属外壳

判定:不得触及带电部件(灯头和插座中的带电部件除外)。

工程师白话:探针 13 是一根"牙签+",专门测试 Class II 器具的细缝和螺丝孔。你的吸尘器塑料外壳上有个 4mm 的螺丝孔,如果直通内部电源板,探针 13 就会戳进去碰到走线——失败。Class II 器具没有接地保护,所以任何小孔都不能成为触电通道。

探针 41 — 模拟热元件触及 (8.1.3)

尺寸:圆盘,直径 41mm。

适用对象:非 Class II 器具的可见发光加热元件(如电炉丝、石英管)。

条件:所有极可通过单一开关动作断开。

判定:不得触及可见发光加热元件及其支撑件。

工程师白话:探针 41 是一个"大圆盘",模拟的是用户的手掌或手指群。它测试的是:电炉的加热丝从炉盘缝隙里露出来,用户能不能摸到。注意只针对"可见发光"的加热元件——电热水壶的不锈钢加热管通常不发光,所以不适用。


可触及部件的带电判定 (8.1.4)

并非所有可触及的金属部件都被视为"带电"。满足以下条件之一,不视为带电:

条件 1: SELV (安全特低电压)

电压类型 限值
交流峰值 ≤ 42.4V
直流 ≤ 42.4V

条件 2: 保护阻抗 (Protective Impedance)

通过保护阻抗与带电部件隔离的可触及部件,需满足:

参数 限值
直流电流 ≤ 2 mA
交流峰值电流 ≤ 0.7 mA
峰值电压 42.4V~450V 的电容 ≤ 0.1 μF
峰值电压 450V~15kV 的放电 ≤ 45 μC
峰值电压 >15kV 的放电能量 ≤ 350 mJ

测量方法:器具在额定电压下运行,用 2000Ω 无感电阻测量相关部件与电源各极之间的电压和电流。断电后立即测量放电。

工程师白话:8.1.4 是"安全阀"条款。你的电饭煲控制面板如果是 5V 供电(来自隔离变压器),那它虽然可触及,但不视为带电——探针测试时即使碰到也不算失败。但如果面板是 220V 直供,那它就是带电的,必须用外壳/隔板保护。


安装前保护要求 (8.1.5)

适用对象

  • 内置器具 (built-in appliances)
  • 固定器具 (fixed appliances)
  • 分体交付的器具 (appliances delivered in separate units)

要求:安装或组装前,带电部件至少由基本绝缘保护。

验证:用探针 B 检查安装前状态。

工程师白话:8.1.5 解决的是"安装工触电"问题。嵌入式烤箱、壁挂空调在送到用户家时还没装到墙上,安装工在搬运和安装过程中可能碰到内部。标准要求:即使没装完,带电部件也不能裸奔——至少要有基本绝缘包着。


Class II 器具额外要求 (8.2)

Class II 器具和 Class II 结构不仅要满足 8.1 的所有要求,还有额外限制:

不得触及

  • 基本绝缘(如漆包线绕组、单层绝缘线)
  • 仅由基本绝缘隔离的金属部件(如电机金属外壳、变压器铁芯)

只能触及:由双重绝缘加强绝缘隔离的部件。

工程师白话:Class I 器具(金属外壳接地)允许用户触及由基本绝缘隔离的金属部件——因为即使基本绝缘破了,地线会保护用户。但 Class II 器具没有地线,所以用户连"基本绝缘隔离的金属"都不能碰——只能碰"双重绝缘隔离的"或"加强绝缘隔离的"。这意味着你的 Class II 吸尘器,电机金属外壳必须用塑料外壳完全包起来,不能有任何裸露。


典型家电防护设计实例

典型家电的 Clause 8 防护设计实例 电热水壶、吸尘器、智能电饭煲的防触电结构设计与探针测试要点 电热水壶 (Class I) 壶盖 加热管端子 温控器 • 8.1.1 探针B:底座缝隙 不得触及加热管端子 • 8.1.1 探针18:壶盖开口 不得触及蒸汽开关 • 8.1.3 探针41:加热管 不锈钢管一般不发光 • 8.1.4:金属外壳接地 基本绝缘失效地线保护 高频失败:底座卡扣缝隙大 → 探针B触及带电端子 → 需加绝缘隔板或缩缝 合规:端子深埋+塑料护罩 吸尘器 (Class II) 电机 电源板 尘桶 • 8.1.1 探针B+18:外壳缝 电机/电源板完全封闭 • 8.1.2 探针13:Class II 细杆不刺穿螺丝孔 • 8.2:不得触及基本绝缘 如电机绕组(漆包线) • 8.2:不得触及仅基本绝缘 隔离的金属部件 高频失败:螺丝孔直通内部 → 探针13触及电源板走线 → 螺丝孔需加盲孔或隔板 合规:螺丝柱深度<壁厚 智能电饭煲 (Class I) 控制面板 电源板 WiFi模块 • 8.1.1 探针B+18:面板缝 按键/显示屏周边密封 • 8.1.1 探针B:底部进风口 不得触及电源板端子 • 8.1.4:控制面板 SELV? 变压器隔离≤42.4V • 8.1.5:内置加热盘安装前 须有基本绝缘保护 高频失败:面板与外壳缝隙 → 探针B触及LED焊盘 → 面板内加绝缘隔板 合规:面板后方加绝缘片 防触电设计 6 大原则 1. 完全封闭 (Total Enclosure) 带电部件完全置于外壳内部,所有开口尺寸小于探针B (直径12mm)。典型:吸尘器电机仓、电饭煲电源板仓。 2. 深度防护 (Depth Protection) 开口虽大但带电部件位于深处,探针B 80mm长度无法触及。 典型:电热水壶底座端子深埋,螺丝柱为盲孔设计。 3. 绝缘隔离 (Insulation Barrier) 在开口与带电部件之间设置绝缘隔板。典型:电饭煲控制 面板后方的塑料隔板、吸尘器螺丝孔处的绝缘垫片。 4. 间隙控制 (Gap Control) 缝隙宽度小于探针直径(12mm/8.6mm),或缝隙方向使探针 无法转弯触及。典型:电热水壶底座卡扣缝隙 < 8mm。 5. SELV 降级 (SELV Reduction) 将可触及部件的电压降至SELV (≤42.4V)。典型:电饭煲控制 面板由变压器降压供电,触摸面板不视为带电。 6. 接地保护 (Earthing) — Class I 专用 金属外壳接地,基本绝缘失效时漏电流导入大地。典型: 电热水壶金属外壳接三地线,配合漏电保护器。 注:设计评审时应进行"探针模拟"——用直径12mm/8.6mm/3mm的杆件实际插入所有开口验证。 这比等型式试验失败再改结构便宜100倍。红色=失败场景,绿色=合规方案。

电热水壶 (Class I)

设计部位 风险点 防护措施 探针测试
底座缝隙 探针 B 触及加热管端子 端子深埋 + 塑料护罩 8.1.1 探针 B: 20N 增力不得进入
壶盖开口 探针 18 触及蒸汽开关触点 开关仓独立密封 8.1.1 探针 18: 完全组装测试
金属外壳 基本绝缘失效时漏电 外壳接地 (Class I) 8.1.4: 接地后外壳不视为带电
底部进线孔 探针 B 触及电源线端子 端子台加绝缘盖 8.1.1 探针 B: 移除底盖后测试

高频失败场景:底座卡扣缝隙设计为 14mm,探针 B 12mm 直径可进入,触及内部端子台 → 失败。改为 10mm 缝隙或端子台内移 20mm。

吸尘器 (Class II)

设计部位 风险点 防护措施 探针测试
外壳螺丝孔 探针 13 触及电源板走线 螺丝柱为盲孔 / 孔深 < 壁厚 8.1.2 探针 13: φ3mm 细杆 ≤1N
电机通风孔 探针 B/18 触及绕组 通风孔格栅 < 8mm + 电机仓隔离 8.1.1 探针 B+18
尘桶卡扣缝隙 探针 18 触及内部金属件 缝隙 < 8.6mm 或深度 > 50mm 8.1.1 探针 18
手柄金属管 8.2 要求不得触及基本绝缘隔离金属 金属管与电机间双重绝缘 8.2 探针 B+18

高频失败场景:外壳螺丝孔为通孔,直通 PCB 区域,探针 13 触及 220V 走线 → 失败。改为盲孔螺丝柱,或螺丝孔处加绝缘垫片。

智能电饭煲 (Class I + 电子控制)

设计部位 风险点 防护措施 探针测试
控制面板缝隙 探针 B 触及 LED 焊盘 面板后方加绝缘隔板 8.1.1 探针 B: 所有角度旋转
底部进风口 探针 B 触及电源板端子 进风口格栅 + 电源板深埋 8.1.1 探针 B: 20N 增力
控制面板 是否视为带电 变压器降压至 5V/12V SELV 8.1.4: 测量确认 ≤42.4V
加热盘安装前 安装工触及加热盘端子 加热盘出厂带绝缘护套 8.1.5 探针 B: 安装前验证

高频失败场景:控制面板与外壳之间的密封圈压缩后产生 10mm 缝隙,探针 B 从缝隙插入触及面板背面的 LED 焊盘 → 失败。改为面板卡扣结构消除缝隙,或 LED 焊盘区域加绝缘片。


给工程师的 3 条实操建议

1. 设计阶段做"探针模拟"自检

在模具开模前,用实物模拟探针测试:

探针 模拟工具 测试方法 通过标准
探针 B 直径 12mm、长 80mm 的塑料杆 插入所有开口,旋转角度 无法触及任何带电部件
探针 18 直径 8.6mm、长 50mm 的塑料杆 插入所有缝隙,旋转角度 无法触及任何带电部件
探针 13 直径 3mm、长 100mm 的钢针 插入所有螺丝孔、通风孔 无法触及任何带电部件
探针 41 直径 41mm 的圆盘 贴近所有可见加热元件 无法触及加热丝

成本对比

  • 设计阶段改结构:0~500 元(改 CAD 图)
  • 模具阶段改结构:5,000~50,000 元(改模具)
  • 型式试验失败后改结构:50,000~200,000 元(改模具 + 重新测试周期 2-4 周)

工程师白话:我强烈建议每个项目在做 DFM(可制造性设计)评审时,安排一个"探针模拟"环节。拿几根不同直径的塑料杆,把样机或 3D 打印件的所有开口戳一遍。这个 10 分钟的测试能避免 80% 的 Clause 8 失败。

2. 建立"开口尺寸-深度"对照表

对于所有外壳开口,建立以下设计规则:

开口类型 最大允许尺寸 最小安全深度 备注
通用缝隙 < 8.6mm (探针 18) 儿童手指无法进入
通用孔洞 < 12mm (探针 B) 成人手指无法进入
螺丝孔 < 3mm (探针 13) Class II 器具必须
大开口 (≥12mm) > 80mm (探针 B 长度) 带电部件必须深埋
中等开口 (8.6-12mm) > 50mm (探针 18 长度) 或设置绝缘隔板

设计公式

  • 若开口直径 < 8.6mm:安全(探针 18 无法进入)
  • 若开口直径 8.6~12mm:需确保带电部件深度 > 50mm 或中间有隔板
  • 若开口直径 > 12mm:需确保带电部件深度 > 80mm 或中间有隔板
  • 若开口为螺丝孔:Class II 器具必须 盲孔 或孔底有绝缘垫

3. 区分"带电"与"可触及"两个维度

很多工程师混淆了"带电"和"可触及":

维度 定义 设计影响
带电 与电源有电气连接,电压 > SELV 限值 必须用绝缘/外壳隔离
可触及 用户的手指/工具能碰到的部位 需用探针测试验证
可触及 + 带电 用户能碰到的带电部位 绝对禁止
可触及 + 不视为带电 SELV 或保护阻抗隔离的部位 允许可触及

实操建议

  • 在原理图上用红色标注所有"带电节点"
  • 在结构图上用黄色标注所有"可触及表面"
  • 红色和黄色不得重叠——重叠区域必须用绝缘/外壳/深度隔离
  • 若必须重叠(如控制面板),则通过变压器/保护阻抗将红色降级为"不视为带电"

参考来源

  • IEC 60335-1:2020 Edition 6.0, Clause 8, IEC/TC 61, 2020-09
  • EN IEC 60335-1:2023+A11:2023, CENELEC, 2023-12
  • IEC 61032:1997, Protection of persons and equipment by enclosures – Probes for verification
  • IEC 60990:2016, Methods of measurement of touch current and protective conductor current
  • 基于IEC 60335-1:2020的带电部件防护测试方法研究, 日用电器, 2024
  • 家电产品防触电结构设计指南, 电器, 2023

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