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IEC 60335-2-7洗衣机的安规结构要求概述

基于 IEC 60335-2-7:2024 与 IEC 60335-1:2020+AMD1:2025,逐条解读洗衣机结构设计的核心合规要求,涵盖标志、防触电、机械联锁、布线、耐热耐燃及弹性部件老化试验。文中附有三张决策流程与架构图,供工程师快速定位条款。

Seriously·发布于 2026/6/17·60 分钟阅读

适用标准:IEC 60335-2-7:2024 (Ed 9.0) + IEC 60335-1:2020+AMD1:2025
产品范围:额定电压不超过 250 V(单相)或 480 V(其他)的家用及类似用途电动洗衣机,包括无洗涤剂电解水洗衣机(Annex CC)。


1. 概述与适用范围

IEC 60335-2-7 是 IEC 60335 系列中针对洗衣机的 Part 2 特殊要求。你的设计不能只满足 Part 1 的通用条款,还必须逐条对照 Part 2 的增补(Addition)、修改(Modification)和替代(Replacement)。

一句话记住逻辑:Part 2 没提到的条款 → 按 Part 1 执行;Part 2 写了 "addition/modification/replacement" → 按 Part 2 适配。

本篇文章聚焦结构类条款——标志、防触电、机械结构、内部布线、电源连接、耐热耐燃以及 Annex BB 弹性部件老化。常规测试(发热、泄漏电流、溢水、泡沫、非正常工作等)将在后续文章中展开。

IEC 60335-2-7 结构要求分类架构 结构要求总纲 标志与说明书 Clause 7 防触电保护 Clause 8 机械结构与联锁 Clause 20/22 内部布线与元器件 Clause 23/24 耐热耐燃 Clause 30 • 最大水位标注 • 热水供应警告 • 最大干衣质量 • Test Probe 19 • ≤850 mm 阈值 • IPX4 最低要求 • 门/盖联锁 • 水位联锁 • 远程控制安全 • 23.101 外部软管 • 24.1.4 联锁循环 • 24.101 热切断器 • 污染等级 3 • CTI ≥250 • 30.2 修改 Annex BB — 弹性部件老化试验 75°C / 48h / 质量增加 ≤10% 注:蓝色=基础要求;橙色=机械核心;绿色=材料验证。

2. 标志与说明书(Clause 7)

洗衣机在标志和说明书上有 5 项特殊要求,比你想象的更细:

条款 核心要求 设计/文案影响
7.1 Addition 无自动水位控制的机型,必须标注最大水位;不连接热水且无加热元件的机型,必须标注 "CAUTION: Do not connect to the hot water supply" 铭牌或标签上需留出水位刻度或警告语句空间
7.10 Addition 关闭位置仅用字母指示时,必须用单词 "off"(不能只用符号或 "O") UI 设计注意:旋钮/按键档位标注
7.12 Addition 说明书必须写明最大干衣质量(kg);并包含标准使用场景声明(家庭、员工厨房、酒店等) 说明书文案标准化,需随型号更新
7.12.1 Addition 底部有通风开口的机型,安装说明必须声明开口不可被地毯阻塞 安装页必须加一句警告
7.15 Addition 热水供应连接警告必须标注在器具连接水供应的位置处 防水标签贴附位置有硬性要求,不能只在说明书里提

给你的建议:把这五条做成说明书和铭牌的 Checklist,送审前逐条核对。7.15 的位置要求很容易被忽略,导致铭牌审核打回。


3. 防触电保护(Clause 8)

3.1 Test Probe 19 的引入

IEC 60335-2-7:2024 第 9 版的一项显著技术变化,就是在 8.1.1 Addition20.2 Addition 中引入了 Test Probe 19(IEC 61032)。

你的洗衣机在安装后或正常使用中,高度 ≤850 mm 的触及部分,除了用 Test Probe 18(模拟儿童手指)之外,还必须用 Test Probe 19 以相同的试验条件再测一遍。这意味着低处的通风口、控制面板边缘、门把手下方区域等,都需要双重探针验证。

公式很简单:高度 ≤850 mm → Probe 18 + Probe 19 同时适用。如果 Probe 19 能触及带电部件,设计就不合格。

3.2 最低 IP 等级

6.2 Addition 明确规定:洗衣机至少达到 IPX4。这是硬性底线,不管你的机型多便宜,防溅水必须满足。

此外,如果外部软管中装有带电部件的电磁阀等元件,这部分必须满足 IPX7(短时浸水)。也就是说,进水阀所在的外部软管腔体,设计时必须考虑浸水场景。


4. 机械结构与联锁(Clause 20 / 22)

这是 IEC 60335-2-7 最复杂、最容易踩坑的章节。你的洗衣机是顶开式滚筒、前开式滚筒、波轮式还是叶轮式?每种路径的联锁要求完全不同。

门/盖联锁合规路径图 确定洗衣机类型 顶开式 滚筒? 顶开式滚筒 20.101 / 20.103 前开式 / 波轮/叶轮 20.103 / 20.104~20.108 • 盖开启 >50 mm 前电机断电 • 可移除/滑动盖:移除即断电 • Test Probe B 5N / Probe 18 2.5N 不得释放联锁 动能 >1500 J? 高动能路径 (20.104) 转速 >60 r/min 时不可开门 前开门:>50 mm 前电机断电 低动能路径 (20.105) 开门后 7 s 内降至 ≤60 r/min 开门力 ≤50 N,前开电机断电 通用要求:门/盖仅在关闭位置运行 (20.103) 开口>200 mm & 容积>60 dm³? 大型机附加要求 20.106/20.107/20.108 无附加手动启动要求 常规联锁即可

4.1 门/盖联锁的核心逻辑

  • 20.103:所有前开式和顶开式滚筒,门/盖必须联锁,仅在关闭位置才能运行。验证时 Test Probe B 施力 5 N、Test Probe 18 施力 2.5 N,联锁不得释放

  • 20.101:顶开式滚筒若通过铰链盖加载,盖开启超过 50 mm 前电机必须断电;若是可移除或滑动盖,移除/位移即断电,且未闭合时无法启动电机。

  • 20.104:转速 >60 r/min 时不可开盖,如果动能 E > 1500 J 或周边速度超标(水平轴 >20 m/s,垂直轴 >40 m/s)。动能公式:

    \(E = \frac{mv^2}{4}\)

    其中 \(m\) 为说明书最大干衣质量(kg),\(v\) 为滚筒最大周边速度(m/s)。

  • 20.105:如果动能 ≤1500 J 且速度在限值内,开门后必须自动切断电机或 7 秒内降至 ≤60 r/min,且开门力 ≤50 N。

4.2 大型机的附加手动动作

如果你的机型满足 开口 >200 mm 且容积 >60 dm³

  • 前开式(20.106):关闭门后,必须再执行一次额外手动动作才能启动洗涤周期;开门再关门后,重新启动也需要额外手动动作。
  • 前开式(20.107):还必须能从内部开门,垂直于门平面最不利点施加 ≤70 N 的力即可打开。
  • 波轮/叶轮式(20.108):关闭盖后启动脱水前,也必须额外手动动作;重新启动同样需要。

4.3 水位联锁(22.101)

当水位高于门开口下缘时,不能通过简单动作开门。允许的豁免方式包括:联锁门、钥匙开锁、双动作(如按压+旋转)、旋转 >180°。如果依赖电子电路实现且水温 ≥60°C,还需叠加 19.11.2 a)~g) 的故障试验和 EMC 试验。

4.4 过滤腔室(22.103)

正常使用中,过滤腔室不可通过简单动作打开。豁免条件:仅接冷水且无加热装置的机型;或腔室盖具备联锁、钥匙、双动作、旋转 >180° 等机制。

4.5 远程控制(22.51)

对于开口 >200 mm 且容积 >60 dm³ 的机型,远程操作模式必须在门/盖打开时自动停用。断电 ❤️00 ms 可以例外;但重新启动远程周期需要与关门不同的额外手动动作

如果你只是远程暂停/取消或修改设置(如水温),不需要在机身上手动设置远程模式。但远程启动/重启延迟周期必须先在机身上手动启用。

4.6 蒸汽排放与防烫伤(22.106 / 22.107)

带蒸汽发生器的机型:

  • 排放口直径 ≥5 mm,或面积 ≥20 mm² 且最小尺寸 ≥3 mm(22.106)。
  • 正常使用中不得有溢出或蒸汽/热水突然喷射导致危险(22.107)。

5. 内部布线与元器件(Clause 23 / 24)

5.1 外部软管内的内部布线(23.101)

很多洗衣机把电磁阀的供电线布在外部进水管/软管内部。Part 2 对此有专门要求:这些内部布线的绝缘和护套,至少等效于 60227 IEC 52(轻型 PVC 护套软线)

这意味着你不能随便用裸线或普通信号线穿进软管,必须选用具备对应耐压、耐温和机械强度的线缆。

5.2 程序控制器与联锁的循环次数(24.1.4 Addition)

  • 程序控制器:≥ 3,000 次 循环。
  • 门/盖联锁:≥ 6,000 次(带烘干功能 ≥ 9,000 次)。如果正常运行中联锁一次周期内动作多次,按实际次数比例增加。

这些数值是元器件选型的硬指标。如果你选的微动开关或门锁模块规格书上的机械寿命低于此值,就需要在设计评审阶段被 flag 出来。

5.3 热切断器(24.101)

用于满足 19.4(温控器短路非正常工作)的热切断器,不得为自复位型。也就是说,一旦动作,必须人工干预或更换才能恢复,不能自动恢复通电。


6. 电源连接与外部软线(Clause 25)

IEC 60335-2-7 对 Clause 25 没有修改,直接适用 Part 1。但你依然需要关注以下通用要求对洗衣机的影响:

条款 关键内容 洗衣机设计注意点
25.7 软线类型:60245 IEC 53/57(橡胶),60227 IEC 52/53/56/57(PVC) 根据安装环境(潮湿、温度)选型
25.8 导体最小截面积见 Table 11 大功率加热机型需核算线径
25.13 软线锚位(拉力/扭矩) 洗衣机背部空间紧凑,锚位结构需做防拉扭验证
25.14 弯曲试验:10,000 次循环 带自动卷线器的机型特别注意
25.15 拉扭试验:100 次 软线入口处的护套/密封件需同步耐受

提醒:洗衣机通常放在潮湿地面,软线入口的防水密封与 25.13/25.15 的机械应力会叠加,建议做 DFMEA 时把这两项放一起评估。


7. 耐热耐燃(Clause 30 / 29)

7.1 污染等级与 CTI(29.2 Addition)

洗衣机内部微环境被定义为污染等级 3,绝缘材料的 CTI(相比电痕化指数)必须 ≥250,除非绝缘被封闭或不太可能暴露于污染(如冷凝水、洗涤剂、柔顺剂)。

这对控制板、接线端子、电机引出线等处的绝缘材料选型有直接影响。CTI <250 的材料如果没有封闭防护,评审时会直接挂红灯。

7.2 灼热丝等级的修改(30.2 Modification)

Part 1 对灼热丝试验的分级是按 "有人看管 / 无人看管" 划分。Part 2 对洗衣机做了产品化修改

  • 带程序控制器或定时器的洗衣机 → 适用 30.2.3(灼热丝 750°C / 850°C,无人看管级别)。
  • 其他洗衣机 → 适用 30.2.2(灼热丝 650°C,有人看管级别)。

也就是说,只要你的洗衣机带程序控制器(哪怕是最简单的定时器),就必须按更严格的 30.2.3 执行。PCB 上的塑料外壳、接线端子座、控制面板内衬等都要对号入座。


8. 弹性部件老化(Annex BB)

Annex BB 是 IEC 60335-2-7 的规范性附录,用来验证橡胶/弹性部件(如门封、软管接头、垫圈)在洗涤剂和漂洗剂环境中的耐老化性能。通过 Annex BB 的部件可以豁免 22.6 的泄漏试验要求

Annex BB 弹性部件老化试验流程 样品制备 ≥3 个试样 23°C ± 2°C / 50% RH 配制试验液 5 g Annex AA 洗涤剂/L + 0.6 ml 漂洗剂/L 高温浸泡 75°C (+5/0) / 48 h (+1/0) 每 24 h 更换溶液 常温浸泡 新鲜溶液 / 环境温度 45 min ± 15 min 冷水漂洗 15°C ± 5°C 吸水纸干燥 测量与判定 质量增加、硬度变化、表面状态 质量增加限值 ≤ 10% 相对于浸泡前质量 硬度变化限值 ≤ 8 IRHD 微测试法 表面质量 不得发粘 无肉眼可见裂纹或其他劣化 关键试验条件 试样总质量不超过 100 g/L 溶液 | 试样完全浸没且表面自由暴露 | 不同化合物试样不得同缸浸泡 | 避光 通过 Annex BB 试验的弹性部件可豁免 22.6 的泄漏试验要求 依据:IEC 60335-2-7:2024 Annex BB (normative) + ISO 1817:2022

8.1 试验参数速查

参数 要求
试验液体 A 5 g Annex AA 洗涤剂 / L 蒸馏水
试验液体 B 0.6 ml 漂洗剂(15.2 指定配方)/ L 蒸馏水
温度 75°C(+5/0)
时间 48 h(+1/0)
溶液更换 24 h 更换一次
后续浸泡 常温新鲜溶液 45 min ± 15 min
冷水漂洗 15°C ± 5°C,吸水纸干燥

8.2 判定标准

  • 质量增加10%
  • 硬度变化8 IRHD(微测试法)
  • 表面状态:不得发粘,无肉眼可见裂纹或其他劣化

实操建议:把门封圈、进水软管接头、排水泵密封垫等所有弹性部件列出清单,逐一确认材料供应商是否有 Annex BB 的测试数据。如果整机送审时缺少这部分报告,测试机构会要求补做,周期至少 2 周。


9. 常见设计陷阱与检查清单

下面这张清单基于实际认证审核中最常见的 NC(不符合项)整理。建议你在设计冻结前逐条勾选。

标志与说明书

  • 7.1:无自动水位控制的机型有最大水位标注
  • 7.1:不接热水且无加热元件的机型有 "Do not connect to the hot water supply" 警告
  • 7.10:关闭档位仅用字母时用了 "off"
  • 7.12:说明书写了最大干衣质量(kg)
  • 7.12.1:底部通风开口有机型在说明书声明不可被地毯阻塞
  • 7.15:热水警告标签贴在水供应连接点处

防触电与 IP

  • 8.1.1:≤850 mm 区域用 Test Probe 19 复测,与 Probe 18 同条件
  • 6.2:整机至少 IPX4;外部软管内带电部件区域至少 IPX7

机械联锁

  • 20.101:顶开式滚筒盖 >50 mm 前电机断电;可移除盖移除即断电
  • 20.103:门/盖联锁,Probe B 5 N / Probe 18 2.5 N 不释放
  • 20.104/20.105:动能计算正确,按公式 \(E = mv^2/4\) 核算;超标路径按对应条款执行
  • 20.106/20.107/20.108:开口 >200 mm & 容积 >60 dm³ 的大型机有额外手动启动和内部开门 ≤70 N
  • 22.101:水位高于门开口下缘时不能简单动作开门;电子方案需叠加 19.11.2 故障试验
  • 22.103:过滤腔室不能简单动作打开(仅接冷水无加热豁免)
  • 22.51:远程模式开门即停用;断电 ❤️00 ms 除外;重新启动需额外手动动作
  • 22.104:联锁强制打开试验 300 次 5×力,然后 10×力不得打开
  • 22.106:蒸汽排放口 ≥5 mm 或 ≥20 mm²(最小尺寸 ≥3 mm)

内部布线与元器件

  • 23.101:外部软管内的电磁阀供电线绝缘/护套 ≥ 60227 IEC 52
  • 24.1.4:程序控制器 ≥3,000 次;联锁 ≥6,000 次(烘干 ≥9,000 次)
  • 24.101:19.4 用热切断器非自复位型

耐热耐燃

  • 29.2:污染等级 3,CTI ≥250(除非封闭/不暴露)
  • 30.2:带程序控制器/定时器 → 30.2.3;其他 → 30.2.2

弹性部件

  • Annex BB:所有门封、软管接头、垫圈等弹性件有老化数据或安排测试
  • 通过 Annex BB 的部件可豁免 22.6 泄漏试验,需在报告中注明

10. 总结

IEC 60335-2-7:2024 的结构要求并不是简单地在 Part 1 上"打补丁",而是围绕水、电、热、机械运动四个风险源做了系统性的特殊设计约束:

  1. 水风险 → IPX4 底线、水位联锁、过滤腔室封闭、软管内线缆耐水。
  2. 电风险 → ≤850 mm 双重探针、污染等级 3 + CTI≥250、泄漏与电气强度。
  3. 热风险 → 灼热丝按 30.2.3 执行(带程序控制器)、蒸汽排放防烫伤、热切断器非自复位。
  4. 机械风险 → 门/盖联锁按动能分级、大型机额外手动动作、不平衡负载、远程控制安全。

对于橡胶/弹性材料,Annex BB 是一个隐性门槛——数据不足会导致认证周期拉长,建议提前与材料供应商锁定测试报告。

下一篇将深入常规测试(发热、泄漏电流、溢水、泡沫、非正常工作、联锁耐久、机械强度),继续 Clause-by-Clause 的工程师解读

本笔记为行业集体学习理解分享,所有观点仅代表行业共识经验。正式产品设计和认证请务必参考官方发布的最新版本标准。

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