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IEC 60335-2-9 烤面包机常规测试要求

系统梳理烤面包机在 IEC 60335-2-9 及 IEC 60335-1 下的常规测试要求,涵盖正常操作温升、表面温度、功率输入、泄漏电流、电气强度、非正常测试(面包卡阻、弹射机构故障)、防水测试等核心项目,为测试工程师提供参数速查与执行要点。

Seriously·发布于 2026/6/15·44 分钟阅读

引言

烤面包机(Toaster)是 IEC 60335-2-9 管控范围内最典型的便携式烹饪器具之一。与其他小家电相比,烤面包机的测试具有三个显著的特殊关注点:

  1. 高温表面风险:加热元件在正常工作期间产生极高温度,外部可触及表面(尤其是侧板和前面板)必须受到严格的温升限值控制(Clause 11.101 / Table 102)。
  2. 面包燃烧风险:面包片在烤槽中可能因卡阻或过度加热而碳化、起火,因此标准设置了 19.102 和 19.103 等严苛的非正常测试来验证火灾防护能力。
  3. 弹射机构(Ejector Mechanism)可靠性:弹射机构负责在定时结束后将面包片弹出。若机构被面包卡阻或失效,加热元件必须在正常烤面包时间结束后自动断电,否则可能引发持续过热(Clause 19.102、Clause 22.113)。

本文面向产品研发工程师和测试工程师,系统梳理烤面包机在 IEC 60335-2-9 及 IEC 60335-1 下的常规测试要求,帮助你快速定位条款、理解测试意图、掌握执行参数。

正常操作与温升测试

正常操作定义(Clause 3.1.9.112)

标准对烤面包机的“正常操作”给出了非常具体的负载定义,这是所有后续测试的基准条件:

  • 负载:最大数量的白面包片(按说明书规定)。
  • 面包规格:约 24 h 旧的白面包片,尺寸约为 100 mm × 100 mm × 10 mm
  • 运行方式:循环运行,每循环包含一个运行期和一个休止期。
  • 休止期:30 s,或控制装置复位所需的最短时间(取较长者)。
  • 运行期:控制装置调整至使面包片呈现金黄色(golden-brown)。对于无控制装置的烤面包机,运行期在面包片呈现金黄色时终止。
  • 面包更换:每次休止期间更换面包片。
  • 加热卷装置(Rolls):如果烤面包机带有加热卷装置,则加载最大数量的卷,按说明书运行 5 个循环;若无说明,控制装置按烤面包操作调整。
  • 三明治烤架附件:运行 5 个循环,另加 1 个循环将三明治置于最不利位置。

测试要点:你必须使用“约 24 h 旧”的白面包。新鲜面包或陈面包的含水率不同,会直接影响温升结果。实验室建议建立标准面包制备流程(购买后室温放置 24 h,密封保存避免受潮)。

Clause 11.7 正常操作温升测试

烤面包机属于加热器具,按 IEC 60335-1 的 11.4 条规定,在 1.15 倍额定功率输入 下运行。具体运行时间按 11.7 条规定:

  • 普通烤面包机:运行 15 min。若产品不是仅烤单片的设计,则还需在最不利位置插入 1 片面包 再运行 5 min
  • 带加热卷装置的烤面包机:运行 5 个循环
  • 带三明治烤架附件的烤面包机:运行 5 个循环,另加 1 个循环 将三明治置于最不利位置。

在测试期间,你需要监测内部关键点的温升:

  • 电气绝缘表面(可能导致短路、桥接绝缘或降低爬电距离的位置)。
  • 绕组温升(采用电阻法,按公式 Δt = (R₂ − R₁)/R₁ × (k + t₁) − (t₂ − t₁) 计算)。
  • 电源线绝缘、内部布线、接线端子等。

这些内部温升限值主要依据 IEC 60335-1 的 Table 3,具体取决于绝缘材料的耐热等级。

Clause 11.101 表面温度测试(烤面包机专属)

这是烤面包机最直观的温升测试,也是标准特别增设的条款。测试方法如下:

  • 布置:烤面包机按 11.2 放置(远离测试角墙壁)。
  • 运行:在 额定功率 下按正常操作运行 3 个循环
  • 测量工具:Figure 105 测试探头(表面温度探头),以 4 N ± 1 N 的力贴附于外部可触及表面,接触 30 s 后读数。可用实验室夹具固定探头。
  • 限值:表面温升不得超过 Table 102 规定的限值。Table 102 按表面材质(金属/非金属/涂层等)和接触类型(持握/偶然触碰/不可触碰)给出不同限值,典型范围在 35 K 至 95 K 之间。
  • 不测量区域
    • 顶面及顶面下方 25 mm 以内(顶载式器具)。
    • 热功能表面轮廓周围 25 mm 以内。
    • 通风口周围 25 mm 以内。
    • 底部不可触及表面(IEC 61032 测试探针 41 施加不超过 1 N 的力不可触及)。

测试要点:Figure 105 探头模拟人手指接触,4 N 的力确保良好接触。对于曲面或细小区域,你需要选择多个测量点并记录最高值。若表面温度超过 Table 102 限值且属于 footnote b 范围,产品必须加贴 “CAUTION: Hot surfaces” 警告标识(IEC 60417-5041 符号或文字)。

正常操作温升测试流程图

烤面包机正常操作温升测试流程 开始 样品准备:全新样品,按说明书组装 放置在测试角中,远离墙壁 面包规格:约24h旧白面包片 尺寸≈100mm×100mm×10mm,最大数量 Clause 11.7:1.15倍额定功率,运行15min 多槽机型:最不利位置加1片面包,再运行5min Clause 11.101:额定功率运行3个循环,测表面温升 温度测量:Figure 105探头,4N±1N 接触30s,测外部可触及表面温升 温升是否 符合Table 102? 合格 不合格 注:顶面及热功能表面周围25mm、通风口周围25mm、底部不可触及表面不测量

功率输入与电流测试

Clause 10(IEC 60335-1)

烤面包机属于加热器具,Clause 10 的 Part 1 要求直接适用(IEC 60335-2-9 对 Clause 10 没有针对烤面包机的修改,仅对电磁炉有特殊补充)。

  • 功率输入:在额定电压和正常工作条件下测量。对于加热器具,实测功率输入偏差应在 +5% / −10% 额定功率输入范围内(或符合 Table 2 的电流偏差要求,视具体产品分类而定)。
  • 电流测试:对于电动机驱动的器具,实测电流偏差参照 Table 2 执行。烤面包机若带有电动机(如自动升降机构),则电流偏差也需考核。

测试要点:功率输入测试应在稳定状态下进行。对于带电子控制或功率调节的烤面包机,建议在最高设定档测量。若额定功率标注为范围值,应在最不利点验证。

泄漏电流与电气强度

Clause 13(IEC 60335-1)— 工作温度下的泄漏电流与电气强度

在完成 Clause 11 的温升测试后,立即进行 Clause 13 测试:

  • 测试条件:器具仍在工作温度下,以 1.06 倍额定电压 供电(单相)。
  • 泄漏电流限值(峰值):
    • 便携式 I 类器具:0.75 mA
    • II 类器具及 II 类结构:0.35 mA
    • 0I 类器具:0.5 mA
  • 测量时机:若器具带有温控器且在 Clause 11 测试期间动作,泄漏电流应在温控器断开电路前立即测量。
  • 电气强度:断开电源后,绝缘立即承受 50 Hz 或 60 Hz 交流高压 1 min。具体试验电压按 Table 4 执行(基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘对应不同电压值,典型值如 1000 V、1750 V、3000 V 等)。

Clause 16(IEC 60335-1)— 室温下的泄漏电流与电气强度

Clause 16 与 Clause 13 的测试方法类似,但测试在 室温、不连接电源 的条件下进行。这是型式试验中确认绝缘性能的常规步骤。测试电压同样按 Table 4 执行。

测试要点:泄漏电流测量需在 5 s 内完成读数。若器具带有单极开关且其后接有电容器,还需在开关断开位置重复测量,确认电容器不会导致泄漏电流超标。

非正常测试(核心安全测试)

非正常操作(Clause 19)是烤面包机安全评估中最关键的章节。标准在 19.1 中明确规定:烤面包机除需通过 19.2、19.3 的通用非正常测试外,还必须额外通过 19.101、19.102、19.103 三项专属测试。

19.2 — 通用非正常测试(受限散热,0.85 倍功率)

所有带加热元件的器具都必须通过 19.2。测试条件:

  • 在 Clause 11 规定的条件下运行,但 限制散热(例如用绝缘材料覆盖通风口)。
  • 供电电压预先调整,使器具在稳定后达到 0.85 倍额定功率输入,并保持该电压至测试结束。
  • 允许温控器在测试期间正常动作。
  • 测试持续至稳态建立,或非自复位热切断器动作,或 intentionally weak part 永久开路。

合格判据(19.13):测试期间不得喷射火焰、熔融金属或有毒/可燃气体;温升不得超过 Table 9 限值;测试后绝缘须 withstand 电气强度测试。

19.3 — 通用非正常测试(过热条件,1.24 倍功率)

19.3 是 19.2 的重复,但供电电压调整至 1.24 倍额定功率输入。其余条件相同。这是验证器具在过热功率下的安全裕度。

19.101 — 重复操作测试(500 次无面包循环)

这是烤面包机专属的高频耐久型非正常测试:

  • 条件:额定功率输入,正常操作方式,但 不加载面包
  • 循环:每次运行 6 个循环,然后冷却至约室温。
  • 次数:总共重复 500 次(即 500 × 6 个循环)。
  • 强制冷却:允许使用强制冷却缩短冷却时间(NOTE 1)。
  • 模拟负载:若弹射机构需要负载才能动作,可使用模拟负载(NOTE 2)。
  • 合格判据
    • 弹射机构(Ejector Mechanism)必须始终正常动作。
    • 不得出现持续电弧(sustained arcing)。
    • 电气连接不得松动。
    • 测试后器具须 withstand 16.3 的电气强度测试。
    • 19.13 不适用(即不考核 Table 9 温升限值,只考核电气强度和机构可靠性)。

测试要点:500 次循环是漫长测试,建议提前确认弹射机构是否能在无面包空载时正常触发。若机构依赖面包重量作为触发条件,你需要按 NOTE 2 准备模拟负载(如轻金属片或标准配重)。

19.102 — 弹射机构卡阻测试(面包卡阻 + 持续通电)

这是模拟面包卡住、弹射机构无法释放的最危险场景:

  • 条件:加载正常操作规定的面包片,额定功率输入运行。
  • 卡阻方式人为阻止弹射机构释放(例如用机械夹具固定弹射机构)。
  • 持续通电:在计时器完成正常烤面包周期后,继续保持加热元件通电
  • 终止条件:测试在火焰熄灭后终止,然后清除残留的面包碎屑。
  • 合格判据(19.13):无火焰、无熔融金属、温升不超 Table 9、测试后绝缘 withstand 电气强度。

测试要点:19.13 特别说明:测试期间来自面包内部的火焰和烟雾可忽略(shall be ignored)。但你必须区分“面包碳化火焰”与“器具本身起火”。通常建议在测试角内进行,并配备灭火器材。若产品带有非自复位热切断器,你可能需要准备备用样品。

19.103 — 最大设定 + 面包不更换测试

这是模拟用户在最大设定下连续烤面包且不更换面包的误操作场景:

  • 条件:加载正常操作规定的面包片,额定功率输入,控制装置调至 最大设定
  • 运行:运行 2 个循环不更换面包(面包已严重碳化)。
  • 合格判据(19.13):无火焰、无熔融金属、温升不超 Table 9、测试后绝缘 withstand 电气强度。测试期间来自面包的火焰和烟雾可忽略。

测试要点:面包在 2 个最大设定循环后会严重碳化,可能掉落碎屑。建议在测试角内进行,并配备灭火器材。测试结束后需清除残留面包,检查器具结构完整性和绝缘性能。

非正常测试决策流程图

烤面包机非正常测试决策与执行路径 开始非正常测试 19.2 通用非正常:受限散热,0.85倍额定功率 持续至稳态或保护装置动作 19.3 通用非正常:受限散热,1.24倍额定功率 持续至稳态或保护装置动作 19.4 / 19.5:对烤面包机不适用 19.101 重复操作测试(烤面包机专属) 无面包,额定功率,6循环/次,共500次 弹射机构正常,无持续电弧, withstand 电气强度 19.102 弹射机构卡阻测试(面包燃烧) 加载面包,阻止弹射机构释放,计时器后持续通电 测试至火焰熄灭,清除残留面包 19.103 最大设定 + 面包不更换测试 2循环最大设定,面包不更换,火焰熄灭后终止 19.13 合格判据:无火焰、无熔融金属、绝缘 withstand 完成测试

防水与耐潮测试

Clause 15.1 — 防外来水(IP 测试)

烤面包机通常设计为 IPX0(无防水保护),但若产品宣称具有防溅水能力(如部分户外型号或易清洗型号),则需按 IEC 60529 进行 IPX3 或 IPX4 测试。测试在器具 不连接电源 的条件下进行。

测试后,器具须 withstand 16.3 的电气强度测试,且检查绝缘上不得有水迹导致爬电距离降低。

Clause 15.2 — 泼溅测试(Spillage)

对于带有液体容器的器具(如部分带加热盘的多功能烤面包机),15.2 适用。测试溶液为含约 1% NaCl 和 0.6% 清洗剂 的水溶液。容器完全装满后,再额外注入容器容量 15% 或 0.25 L(取较大者)的溶液,持续 1 min 倾倒。

烤面包机适用性:纯烤面包机通常无液体容器,因此 15.2 一般不适用。但若产品集成煮蛋器、蒸架等液体功能,则必须进行 15.2。

Clause 15.3 — 耐潮测试(Humidity Treatment)

所有器具都必须通过 15.3。若器具已做过 15.1 或 15.2,需先在正常环境中放置 24 h。然后在湿度箱中暴露 48 h,条件为:

  • 相对湿度:(93 ± 3)%
  • 温度:维持在 20 °C 至 30 °C 之间任意 convenient 值 t 的 ±2 K 范围内。
  • 预处理:将器具温度升至 t + 4 °C 后再放入湿度箱,防止冷凝。

测试要点:电缆入口保持敞开;敲出孔若存在,打开其中一个。可拆卸部件需一并测试。48 h 后立即在箱内或取出后按规定温度下进行 Clause 16 测试。

机械与结构测试

Clause 21 — 机械强度

  • 21.1 弹簧锤冲击:按 IEC 60068-2-75 的 Ehb 测试,对机壳每个薄弱点施加 3 次 0.5 J 的冲击。测试后不得有损坏导致合规性受损(8.1 防触电、15.1 防水、Clause 29 爬电距离)。表面涂层、小凹痕、小碎片可忽略。
  • 21.2 固体绝缘耐刮擦:若补充绝缘厚度 < 1 mm 或加强绝缘厚度 < 2 mm,需进行钢针刮擦测试。钢针尖端 40° 锥角、半径 0.25 mm,以 10 N ± 0.5 N 的力在 80°–85° 角度下以约 20 mm/s 速度刮擦绝缘表面。随后绝缘须 withstand 电气强度测试。

烤面包机关注点:控制旋钮、塑料外壳、面包屑托盘开口周围的绝缘都是 21.1 和 21.2 的重点区域。弹射机构的塑料导轨若厚度不足,也可能触发 21.2。

Clause 25 — 电源连接与外部软线

  • 25.5 连接方式:X 型、Y 型或 Z 型连接。烤面包机通常采用 X 型或 Y 型连接。
  • 25.7 软线类型:便携式器具通常使用橡胶护套软线(60245 IEC 53)或聚氯乙烯护套软线(60227 IEC 52)。对于可能接触紫外线或户外使用的型号,需使用氯丁橡胶护套软线(60245 IEC 57)或等效耐候线。
  • 25.8 导体截面积:按器具额定电流和 Table 13 选取。常见烤面包机(额定电流 ≤ 10 A)通常使用 0.75 mm² 或 1.0 mm² 软线。
  • 25.15 电源线拉力与扭力:对电源线施加 100 次拉力(60 N 或 80 N,取决于器具质量)和 1 min 扭力(0.35 Nm 或 0.50 Nm)。位移不得超过 2 mm。

测试要点:烤面包机属于便携式器具,电源线经常被拖拽和弯折。拉力与扭力测试是型式试验中失败率较高的项目,建议在开发阶段提前做摸底测试。

Clause 27 — 接地措施

对于 I 类烤面包机

  • 接地端子必须提供可靠的低阻抗接地路径。
  • 接地端子与金属外壳之间的接触电阻须 ≤ 0.1 Ω(25 A 交流,12 V,测量电压降)。
  • 接地端子不得与中性线端子连接。
  • 接地导线应为最后受力(若电源线被拉断,接地导线应为最后断开)。

对于 II 类烤面包机:无需接地,但需确保附加绝缘和加强绝缘的完整性。

Clause 29 — 电气间隙、爬电距离与固体绝缘

这是型式试验中需要逐点测量的结构条款:

  • 29.1 电气间隙:按 Table 16 和额定冲击电压(通常便携式器具为 Overvoltage Category II,额定冲击电压 2500 V)确定。基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘分别对应不同值。对于玻璃、陶瓷等不跟踪材料,爬电距离可等于电气间隙。
  • 29.2 爬电距离:按 Table 17 和 Table 18,根据工作电压、污染等级(通常室内为 Pollution Degree 2)、材料组别(I、II、IIIa/IIIb)确定。加强绝缘的爬电距离为基本绝缘的两倍。
  • 29.3 固体绝缘:加强绝缘若由单层构成,其厚度须满足 Table 19 要求;若由多层构成,每层须 withstand 对应电气强度测试,且补充绝缘至少 2 层、加强绝缘至少 3 层。

烤面包机关注点:面包屑区域属于高污染风险区(食物碎屑、油脂)。若带电部件靠近面包屑托盘,你需要特别注意该区域的爬电距离是否满足 Pollution Degree 3 的要求,或通过结构设计(如增加挡板、密封)将局部微环境降级为 Pollution Degree 2。

测试参数速查表

条款编号 测试名称 关键参数 合格判据 烤面包机特殊备注
3.1.9.112 正常操作定义 白面包≈100×100×10 mm,约24h旧,最大数量,休止期30 s 面包呈金黄色 建立标准面包制备流程,避免含水率波动
11.4 加热器具运行条件 1.15 倍额定功率输入 内部绝缘温升 ≤ Table 3 适用于 Clause 11 内部温升测试
11.7 正常操作持续时间 15 min;多槽机型再+5 min(最不利位置1片面包);带加热卷装置运行5循环 无过热、无功能失效 加热卷装置和三明治附件需额外循环
11.101 表面温度测试 额定功率,3 个循环;Figure 105 探头,4 N±1 N,接触 30 s 表面温升 ≤ Table 102 顶面、热功能表面周围25 mm、通风口周围25 mm不测
10 功率输入与电流 额定电压,正常工作 加热器具:+5% / −10% 额定功率;电动机驱动:Table 2 偏差 无 Part 2 修改,直接适用 Part 1
13.2 工作温度泄漏电流 1.06 倍额定电压,5 s 内读数 便携式 I 类 ≤ 0.75 mA;II 类 ≤ 0.35 mA 温控器动作前立即测量
13.3 / 16.3 电气强度 50/60 Hz,1 min,按 Table 4 无击穿 工作温度(Clause 13)和室温(Clause 16)均需测试
16.2 室温泄漏电流 1.06 倍额定电压,不连接电源 同 Clause 13 限值 单极开关后接电容器时,需在开关断开位重复测量
19.2 通用非正常(受限散热) 0.85 倍额定功率,限制散热,持续至稳态或保护动作 19.13:无火焰、无熔融、温升 ≤ Table 9 烤面包机适用
19.3 通用非正常(过热) 1.24 倍额定功率,限制散热,持续至稳态或保护动作 19.13:同上 烤面包机适用
19.101 重复操作测试 无面包,额定功率,6 循环/次,共 500 次,冷却至室温 弹射机构正常、无持续电弧、电气连接不松动、 withstand 16.3 19.13 不适用;允许强制冷却和模拟负载
19.102 弹射机构卡阻测试 加载面包,阻止弹射机构释放,计时器后持续通电,至火焰熄灭 19.13:无火焰、无熔融、绝缘 withstand 电气强度 面包火焰/烟雾可忽略;需备灭火器材
19.103 最大设定 + 湿布覆盖 2 循环最大设定,面包不更换;140–170 g/m² 布 400×400 mm 折叠4次浸湿覆盖控制面板 加热元件误动作 ≤ 10 s 紧跟在碳化循环后立即执行
15.1 防外来水 按 IP 等级(IPX0–IPX4)执行 IEC 60529 无进水导致爬电距离降低;withstand 16.3 纯烤面包机通常 IPX0
15.2 泼溅测试 1% NaCl + 0.6% 清洗剂,额外注入 15% 容器容量或 0.25 L 绝缘无进水;withstand 16.3 仅适用于带液体容器的多功能机型
15.3 耐潮测试 48 h,(93±3)% RH,温度 20–30 °C 范围内 ±2 K withstand Clause 16 电缆入口敞开,敲出孔打开一个
21.1 机械强度(冲击) IEC 60068-2-75 Ehb,0.5 J,每点 3 次 不损害 8.1、15.1、Clause 29 薄弱点包括外壳、旋钮、突出灯罩
21.2 固体绝缘耐刮擦 钢针 40° 锥角,R0.25 mm,10 N±0.5 N,约 20 mm/s 刮擦后 withstand 16.3;30 N 垂直按压后 withstand 16.3 补充绝缘 < 1 mm 或加强绝缘 < 2 mm 时触发
25.15 电源线拉力与扭力 100 次拉力(60/80 N),1 min 扭力(0.35/0.50 Nm) 位移 ≤ 2 mm 便携式烤面包机常用 60 N / 0.35 Nm
27.1 接地连续性 25 A 交流,12 V,测量电压降 接触电阻 ≤ 0.1 Ω 仅 I 类器具;接地导线最后受力
29.1 电气间隙 Table 16,按额定冲击电压(通常 2500 V) 基本 / 附加 / 加强绝缘分别满足 面包屑区域注意污染等级
29.2 爬电距离 Table 17 / 18,按工作电压、污染等级、材料组别 加强绝缘 = 2 × 基本绝缘 玻璃/陶瓷爬电距离可等于电气间隙
22.113 弹射机构结构要求 额定电压,阻止弹射机构释放,正常烤面包时间结束后 加热元件自动断电(至少全极微断) 若加热元件不可触及探针 12,允许单极微断

总结

烤面包机的 IEC 60335-2-9 型式试验围绕 高温表面、面包燃烧、弹射机构 三大风险展开。你需要特别注意以下执行顺序:

  1. 先准备标准面包:约 24 h 旧、100 mm × 100 mm × 10 mm 的白面包片是贯穿 Clause 11、19.102、19.103 的基准负载。
  2. Clause 11 与 11.101 区分:11.7 在 1.15 倍功率下考核内部绝缘温升;11.101 在额定功率下考核外部表面温度,使用 Figure 105 探头。
  3. 非正常测试顺序:先完成 19.2/19.3(通用),待器具冷却至室温后,再依次执行 19.101(500 次无面包循环)、19.102(弹射机构卡阻)、19.103(最大设定 + 湿布)。
  4. 弹射机构是关键:19.101 考核机构耐久性,19.102 考核卡阻后的火灾防护,22.113 考核结构设计。三项缺一不可。
  5. 面包屑与污染等级:Clause 29 的电气间隙和爬电距离测量必须考虑面包屑堆积对污染等级的影响,必要时通过结构隔离将微环境降级为 Pollution Degree 2。

将上述参数速查表打印贴在试验台旁,能帮助你快速核对测试条件,减少重复试验和报告返工。

本笔记为行业集体学习理解分享,所有观点仅代表行业共识经验。正式产品设计和认证请务必参考官方发布的最新版本标准。

📌 再次提醒**:本文件仅为学习笔记,所有精确的技术要求、测试方法、参数限值请以官方发布的标准原文为准。如需使用,请从官方渠道购买正版标准。

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