一句话总结：IEC 61058-1:2026 (Ed 5.0) 的端子试验核心是 Table 5 这张矩阵——先按 §7.20.12 到 §7.20.18 确认端子型式，再按"已处理导体/未处理导体"两列查出该做哪几项；四项试验分别是 TT1 导体逃逸、TT2 端子位移（螺钉、无螺钉、快接、推入四种不同做法）、TT3 单丝逃逸（剥 8 mm 留 1 根单丝）和 TT4 多导体。本文把矩阵、四种 TT2 做法、Table 6 插拔力、Table 7 拉拔力与 Table 11 扭矩的关系逐层拆开。
先定端子型式与导体截面
Clause 11 的入口不是试验，而是分类。§7.20 给了 19 种端子分类，其中 7 种是型式分类：§7.20.12 螺钉端子、§7.20.13 推入式端子、§7.20.14 平快接端子、§7.20.15 焊接端子、§7.20.16 熔焊或压接端子、§7.20.17 连接用导线、§7.20.18 刺穿绝缘端子。
§11.6 规定试验按 Table 5 执行，顺序按 TT 编号递增。Table 5 是 2026 版重排过的矩阵：
| 端子型式 | 已处理导体 | 未处理导体 |
|---|---|---|
| §7.20.12 螺钉端子 | TT1、TT2、连接试验（螺钉型） | TT1、TT2、连接试验、TT3（仅绞合导体）、TT4 |
| §7.20.13 推入式端子 | TT1、TT2、连接试验（无螺钉型） | TT1、TT2、连接试验、TT3（仅绞合导体）、TT4 |
| §7.20.14 平快接端子 | 推拉力试验 | 不适用 |
| §7.20.15 焊接端子 | TT1 | TT1（结构上可防止滑出时可免） |
| §7.20.16 熔焊或压接端子 | TT1 | TT1（结构上可防止滑出时可免） |
| §7.20.17 连接用导线 | 无需试验 | 不适用 |
| §7.20.18 刺穿绝缘端子 | 无需试验 | TT1、TT2、连接试验、TT3、TT4 |
表注 a) 留了一句兜底：其他端接方式应另行调查。表注 b) 补了一句定义层面的说明——除 §3.1.13 之外，焊接可以被视为一种连接方式。
TT1 导体逃逸：两头都要做
§11.7 的 TT1 有一个容易被忽略的结构：同一试验要做两遍。第一遍用最大截面导体（按声明或 Table 4 的最大值），第二遍用最小截面（按声明或 Table 4 的最小值）。
插入深度的规定是"插入到规定的最小距离；如果没有规定距离，插到止挡；或者插到导体刚好从端子另一侧伸出，并且处在最可能让单丝逃出的位置"。
针对不同导体还有预处理规定：
- 声明适用于已处理导体的端子，用声明的处理方法
- 声明适用于刚性导体的端子，插入前把导线校直
- 声明适用于绞合导体的端子，导线沿一个方向扭绞，使约 2 cm 长度内获得一整圈均匀扭绞
- 螺钉型端子按 Table 11 的扭矩紧固
判据只有一句：试验后，导体不得逃入或穿过夹紧件与保持装置之间的间隙。
TT2 端子位移：四种做法
TT2 是 Clause 11 里分支最多的一条，因为不同类型的端子，"位移"的物理含义不同。
§11.8.1 无螺钉端子：10 次插拔
用 TT1 的参数把导体连接、断开 10 次。如果按 §7.20.10 声明为仅一次装配，这条试验不做。
判据：试验后端子不得偏离其应有位置。
§11.8.2 螺钉端子：四步，两个截面
四个步骤固定：
- 步骤 a：装入 Table 4 规定的最小截面（或声明截面）导体，用 Table 11 相应列的扭矩紧固
- 步骤 b：如果螺钉是带槽六角头，扭矩按 Table 11 的第 III 列
- 步骤 c：沿导体轴线方向施加 Table 7 规定的拉力，无冲击地施加 1 min
- 步骤 d：用最大线径重复 a–c
判据：试验期间导体不得偏离其应有位置。
注意 §11.8.2 开头写的是"the following test shall be conducted on the same samples"——四步在同一批试样上连续做，不换试样。
§11.8.3 平快接端子：Table 6 的轴向力
按 Table 6 施加轴向力 1 min，方法按 IEC 61210：
| 尺寸 mm | 插入力 N | 拔出力 N |
|---|---|---|
| 2,8 | 64 | 58 |
| 4,8 | 80 | 74 |
| 6,3 | 96 | 88 |
| 9,5 | 120 | 110 |
这张表是 2026 版新写入的。2016 版对快接端子只引用 IEC 61210:2010 的 Table 6，标准本体不给数值。
§11.8.4 推入式端子：五步，第五次复用第四次的导体
推入式端子的 TT2 分六个步骤（原文 a–f，其中 d 是断开）：
- a：把导体插入端子，插到底或插到"连接充分显而易见"的位置
- b：把导体绕自身轴线旋转 90°，顺时针或逆时针均可
- c：沿插入反方向施加 Table 7 规定的拉力，无冲击 1 min
- d：用设计的断开方式断开导体
- e：接下来 3 次插入，每次都用新导体
- f：第 5 次插入时，复用第 4 次用的导体
第 f 步的括号注释把这个设计意图写明了："the intention is that the conductor be used twice and gripped at the same place on the conductor"——同一根导体被夹两次，且夹在同一个位置。这模拟的是现场重复使用同一根已经压出痕迹的导线的场景。
判据：施加拉力期间导体不得脱出端子；试验后端子与夹紧件均不得松动。
TT3 单丝逃逸：8 mm 与 1 根
§11.9 只适用于声明适用于未处理绞合导体（§7.20.3 与 §7.20.4）的端子。
做法：从最小截面（或声明截面）绞合导体端部剥去 8 mm 绝缘，分离出 1 根单丝并让它自由，其余全部插入端子并夹紧。
判据三句：
- 自由单丝应能向各个方向弯曲，不得撕裂绝缘回缩，也不得形成锐弯
- 自由单丝不得触及 §11.3 所述的相关部件
- 连接在接地端子上的自由单丝不得触及任何带电件
这三条判据的共同逻辑是：一根逃出的单丝如果碰到不该碰的地方，就等于在设计中引入了一条不可控的导电路径。
TT4 多导体：按声明根数重复
§11.10 只适用于声明用于两个或更多导体互连（§7.20.9）的端子。
做法是复用 TT2 的步骤：螺钉端子做 §11.8.2 的 a–c；推入式端子做 §11.8.4 的 a–c。然后按声明的最少与最多导体根数各重复一次，并且对每根导体依次施加相应的拉力。
判据与 TT2 相同：拉力期间导体不得脱出，试验后端子和夹紧件不得松动。
端子的结构前提
试验之前，§11.1–§11.5 已经给了五组结构约束，这些是"能不能通过试验"的前置条件：
§11.1.2 夹紧面：夹紧必须在金属面之间进行。唯一的例外是载流不超过 0,2 A 的电路，允许其中一个面是非金属。另外，夹导体的螺钉和螺母不得用于固定其他任何部件（可以保持夹紧件位置或防止其转动）。
§11.2.1 固定与断开方式：端子固定后，在连接或断开导体时不得松动。对声明可多次装配拆卸（§7.20.11）的端子，必须有明显的插入与断开方法，且断开不能用拉拽导体的动作——必须另有一个操作。
§11.3 位置与屏蔽：接线后端子、带电件、可触及金属件的绝缘强度不得降低。适用于柔性导体的端子（§7.20.3）必须定位或屏蔽到"带电件与可触及金属件之间无接触风险"。II 类器具用开关还有一条更严的（§11.3.3）：带电件与"仅靠附加绝缘与可触及金属件隔开的金属件"之间也不得有接触风险。
§11.4 多导体互连：同时接入最不利尺寸组合时不得产生危险。
§11.5 热应力：端子应承受正常使用中的热应力，额定小于 20 mA 的端子不做这项试验；验证按 IEC 61058-1-1 或 61058-1-2 中的 TE2——这是 Clause 11 里唯一外指分册的试验项。
Table 4 载流与截面、端子尺寸
Table 4 把载流、导体截面、端子尺寸绑在一起，分柔性导体与刚性导体两张子表。摘关键行：
| 载流 A | 柔性 min/medium/max mm² | 端子尺寸 | 刚性 min/medium/max mm² | 端子尺寸 |
|---|---|---|---|---|
| ≤3 | —/0,5/0,75 | 0 | 0,5/0,75/1,0 | 0 |
| >6–10 | 0,75/1,0/1,5 | 1 | 1,0/1,5/2,5 | 2 |
| >16–25 | 1,5/2,5/4,0 | 3 | 2,5/4,0/6,0 | 4 |
| >40–63 | 6,0/10,0/16,0 | 6 | 10,0/16,0/25,0 | 7 |
端子尺寸 0–7 直接对应 Table 7 的拉拔力（35、40、50、60、80、90、100、135 N）。柔性导体在 ≤3 A 一档的最小截面标注为 a)，脚注说明：做导体逃逸试验时，最小截面由制造商声明。
关键事实
- IEC 61058-1:2026 §11.6 规定端子试验按 Table 5 执行，顺序按 TT 编号递增
- IEC 61058-1:2026 Table 6 规定平快接端子尺寸 2,8/4,8/6,3/9,5 mm 的插入力为 64/80/96/120 N
- IEC 61058-1:2026 Table 7 规定端子尺寸 0–7 的拉拔力为 35 至 135 N
- IEC 61058-1:2026 §11.8.4 规定推入式端子做 5 次插入，第 5 次复用第 4 次的导体
- IEC 61058-1:2026 §11.9 规定单丝逃逸试验剥去 8 mm 绝缘并分离 1 根单丝
常见问题
Q: IEC 61058-1 端子要做哪几项试验？ A: 按 Table 5 查。螺钉端子与推入式端子对未处理导体要做 TT1、TT2、连接试验、TT3、TT4；平快接端子只做推拉力试验；焊接与熔焊端子只做 TT1。
Q: TT1 到 TT4 分别是什么？ A: TT1 导体逃逸、TT2 端子位移（含螺钉/无螺钉/快接/推入四种做法）、TT3 单丝逃逸、TT4 多导体。顺序按编号递增执行。
Q: IEC 61058-1 快接端子的插拔力是多少？ A: 按 Table 6：2,8 mm 插入 64 N/拔出 58 N；4,8 mm 为 80/74 N；6,3 mm 为 96/88 N；9,5 mm 为 120/110 N，施加 1 min，方法按 IEC 61210。
Q: 端子拉拔力怎么查？ A: 先按载流从 Table 4 查出端子尺寸（0–7），再查 Table 7：35、40、50、60、80、90、100、135 N。
Q: 我可以用非金属件夹紧导体吗？ A: 仅当电路载流不超过 0,2 A 时允许一个夹紧面为非金属（§11.1.2）。超过 0,2 A 必须是金属对金属夹紧。
参考文献
- IEC 61058-1:2026 (Ed 5.0), Clause 11 — Terminals and terminations（11.1–11.10）
- IEC 61058-1:2026 (Ed 5.0), Table 4 — 载流与导体截面、端子尺寸
- IEC 61058-1:2026 (Ed 5.0), Table 5 — Terminal type test
- IEC 61058-1:2026 (Ed 5.0), Table 6 — Insertion and withdrawal force
- IEC 61058-1:2026 (Ed 5.0), Table 7 — Pulling forces
- IEC 61058-1:2026 (Ed 5.0), Table 11 — Torque values
- IEC 61210 — 平快接端接尺寸